洗沙污水壓濾機介紹

  洗沙污水壓濾機是我公司研制生產新一代脫水設備，處理能力大,脫水效率高(從進料濃度0. 8- 3%可直接提高至28-35%以上)，能耗低等優點。不僅解決了傳統普通雙網壓濾機脫水時易跑料問題，也解決了網兩端壓力較小的問題。新型三網帶式壓濾機設置預脫水網案，污泥的重力脫水區有所加長，上網不受擠壓， 網孔不易被纖維、污泥所堵塞。與傳統壓濾機相比較:網子和藥劑用量降低10- 30%以上，而且結構簡單,安裝方便，是污泥壓濾、黑液提取或漿料濃縮的理想產品。

洗沙污水壓濾機工作原理

污泥經輸送泵進入動(靜)態混合器，與同時加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽)離子絮凝劑溶液相混合并充分反應后，渣(泥)漿中的微小固體顆粒(或懸浮物)聚凝成體積較大的絮狀團塊，物料間的結合水及表面水被分離成自由水，當物料被輸送鋪展到加長的重力預脫水區(或帶式濃縮機.上)的濾網上，在重力的作用下自由水透過濾網背面而滲出分離，形成不流動狀態的污泥，達到壓榨脫水區實施最大壓力條件，然后隨著網帶的移動而夾持在上下兩條網帶之間，經過具有可調張緊力的過濾帶及直徑逐漸遞減的轉輥和對壓輥，實施連續增加的緩慢的對輥擠壓力、剪切力作用，通過楔形區、低壓區、中壓區、高壓區和強力對輥擠夾區將渣(泥)漿中的水份經過逐級增壓的方式不斷擠壓出來，最后形成含水率較低的濾餅排出，通過刮料板刮離，上下濾帶分開，經過高壓沖洗水及滾刷清除濾網表面孔隙中的微量顆粒，繼續進入下一步脫水循環。

洗沙污水壓濾機工作原理：
　　第一階段：預處理階段。原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細顆粒凝聚團狀，并初步沉淀，這是污泥上機脫水的準備條件。
　　第二階段：重力脫水階段。將絮凝預處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團之外的自由水便穿過濾帶濾出，降低了污泥的含水量。
　　第三階段：楔形預壓脫水階段。污泥在重力脫水后開始進入楔形壓榨區段，濾帶間隙逐漸縮小，開始對污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經過此階段后污泥流動性幾乎完全喪失，從而了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。
　　第四階段：壓榨脫水階段。污泥經過精心設計的壓榨輥系的反復擠壓與剪切作用，脫去大量毛細作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開處，濾餅被卸料刮刀刮下。卸料后濾布經清洗進入下一下循環。

洗沙污水壓濾機優勢

1、洗沙污水壓濾機電耗低，處理能力大。

2、洗沙污水壓濾機脫水效率高，泥餅含固率高。

3、洗沙污水壓濾機操作管理簡便，易于維護。

4、洗沙污水壓濾機自動化程度高，連續生產。

5、洗沙污水壓濾機低噪音，使用壽命長。