一、洗砂污水壓濾機的介紹：

  洗砂污水壓濾機消化吸收國外先進技術研制開發的一種脫水設備。脫水效率高，使用壽命長等特點，所采用濾帶和軸承均為高品質件，作為污水處理的配套設備。

二、洗砂污水壓濾機的性能和結構：

  洗砂污水壓濾機采用帶式濃縮機和帶式壓濾機組合在一起，應用于各種不同污泥性質的連續濃縮、脫水，從而得到高含固率的泥餅。在濃縮段將污泥含固率從2%左右的污泥濃縮到適合壓濾的5%以上，然后在壓濾段脫水到含固20%以上。

  洗砂污水壓濾機包括不銹鋼機架、重力脫水段、壓榨段、泥耙、驅動裝置、濾帶清洗裝置、濾帶漲緊裝置、濾帶跟蹤及糾偏系統、濾液收集盤及排水管、內部電線及管道等，全部使用耐磨耐腐蝕材料，確保設備長時間穩定運行。

  洗砂污水壓濾機有完善的自動控制和保護功能，一旦出現污泥量不足，聚合物缺少，濾帶跑偏，沖洗水壓過低，壓縮空氣壓力過低，外部信號指令等均停機和報警。

三、洗砂污水壓濾機工作原理：

  經過絮凝處理的污水形成絮團，使污水中的固體顆粒與水分離，通過布泥機構進入重力脫水區，并均勻分布到整個工作面的寬度上。在水的重力作用下，自由水與絮團分離，經濾帶脫去濾漿中的大部分自由水。在這個過程中，濾帶上方交錯排列的耙泥系統在污泥中犁出水道，濾帶下方的刮水組件支撐濾帶，并將濾液刮走，使更多的自由水加速排放而改善脫水效果。該過程完成后，污泥基本失去流動性，有利于后續的壓搾脫水。帶有濃縮機的壓濾機，其濃縮部分的功能與上述基本相同，但它具有單獨的張緊機構和調偏機構。同時由于其濾帶結構特殊， 運行速度較快，重力脫水效果更佳。

  首先壓力段為楔形脫水區，它是由兩條濾帶匯聚而成。經過重力脫水后的污泥，通過濾帶的運動，進入楔形區，在兩條濾帶形成的楔形空間由大變小，兩條濾帶合攏的過程中， 使夾在兩條濾帶之間的污泥受到的擠壓力緩緩的由小變大.將濾液從濾餅中壓出。

  下一個壓力段為低壓脫水段，它由兩個特殊的脫水輥組成，由于兩輥直徑大，使其壓榨面積增大，且輥面有75%的開口面積，經內帶脫除的水分可快速排出。同時由于兩輥直徑由大變小，共上的壓榨力是遞增的，從而提高了脫水效果。

  再一步，濾液進入高壓脫水區，即S型壓力段。在該段，失去流動性的泥餅經由數個呈S形排列的壓榨輥進行壓搾、錯動、剪切,這些輥的直徑沿濾帶運動方向逐歩遞減，共壓力逐漸加大，從而將濾餅中的毛細水擠出，獲得含固量較高的濾餅，最終完成污泥的脫水。

  然后，濾帶經過卸料機構，濾餅被刮刀從濾帶上刮下，落入輸送裝置，兩濾帶經卨壓水噴淋淸洗后，進入下一個工作循環。