一、帶式濃縮壓榨過濾機(jī)工作原理

  該設(shè)備主要由驅(qū)動裝置、傳動滾筒、輸送帶、槽型上托輥、下托輥、機(jī)架、清掃器、拉緊裝置、改向滾筒、導(dǎo)料槽、重錘張緊裝置及電器控制裝置等組成。

  輸送帶繞經(jīng)傳動滾筒和尾部改向滾筒形成環(huán)行封閉帶。托輥承載輸送帶及上面輸送的物料。張緊裝置使輸送帶具有足夠的張力，保證與傳動滾筒間產(chǎn)生摩擦力使輸送帶不打滑。工作時(shí)，減速電機(jī)帶動傳動滾筒，通過摩擦力驅(qū)動輸送帶運(yùn)行，物料由進(jìn)料裝置進(jìn)入并隨輸送帶一起運(yùn)動，經(jīng)過一定的距離到達(dá)出料口轉(zhuǎn)入下一道工藝環(huán)節(jié)。

二、帶式濃縮壓榨過濾機(jī)結(jié)構(gòu)

 上托輥采用槽形托輥，利于承載松散物料。回程托輥采用V型托輥，有效防止皮帶機(jī)跑偏。在空段清掃器前后安裝下平托輥有利于清除物料。

輸送帶張緊采用螺旋張緊和重錘張緊兩套裝置。螺旋張緊裝置還可以調(diào)整皮帶機(jī)的跑偏。

三、帶式濃縮壓榨過濾機(jī)控制特點(diǎn)    

  在輸送帶的工作面兩側(cè)，沿輸送帶全長安裝有導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽由槽板和橡膠板組合而成，橡膠板與輸送帶接觸，形成槽形斷面，起到增加輸送量的作用，同時(shí)也防止物料灑落。導(dǎo)料槽板同橡膠板的固定方式采用螺栓和壓板壓緊的形式，橡膠板不需要鉆孔，同時(shí)可以根據(jù)橡膠板的磨損情況，方便的進(jìn)行調(diào)整，保證橡膠板保持同輸送帶的密封狀態(tài)。

在輸送機(jī)頭部和尾部安裝有頭部及空段清掃器。頭部清掃器為重錘刮板式結(jié)構(gòu)，安裝于傳動滾筒下方，用于清除輸送帶工作面的粘料。空段清掃器為刮板式結(jié)構(gòu)，安裝于靠近尾部的輸送帶非工作面的上方，用于清除輸送帶非工作面上的物料。

  輸送帶采用聚酯帆布帶，具有耐油、耐酸堿的性質(zhì)。接頭采用硫化接頭，接頭安全系數(shù)10-12。

  輸送機(jī)一側(cè)安裝有拉繩開關(guān)，當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)拉動開關(guān)上的鋼絲繩啟動此開關(guān)，可以立即停機(jī)。故障排除后，拉動復(fù)位銷開關(guān)可復(fù)位。

輸送機(jī)頭尾部安裝有跑偏開關(guān)，當(dāng)輸送帶發(fā)生跑偏時(shí)，輸送帶帶動開關(guān)上的立輥旋轉(zhuǎn)并傾斜，傾斜大于一級動作角度12°時(shí)，發(fā)出一組開關(guān)信號；如立輥繼續(xù)傾斜大于二級動作角度30°時(shí)，發(fā)出另一組開關(guān)信號。兩組信號分別用于報(bào)警和停機(jī)。當(dāng)輸送機(jī)恢復(fù)正常運(yùn)行后，立輥?zhàn)詣訌?fù)位