一、洗砂廢水處理設備詳情介紹：

  洗砂廢水處理設備是一種新型的連續的固液分離設備,污泥經絮凝、重力脫水、低壓脫水、高壓脫水后，泥餅隨濾帶運行卸料輥時落下。與其它種類的過濾機相比，具有連續運轉、產量大、結構簡單、效率高、噪音小能耗低等特點，廣泛應用于城市污水處理、化工、煉油、造紙制革、食品等行業的固液分離。洗砂廢水處理設備主要由重力脫水段、預壓段、和運行與控制系統組成。

二、洗砂廢水處理設備優點：

（1）效率高：離心機在進行污泥脫水時是一個連續、封閉、自動地完成工作，不會引起堵塞，工作過程中不需要用高壓水沖洗機體內部，所以生產效率高。
（2）勞動強度低：待處理的污泥連續不斷輸入，澄清液和脫水泥餅源源
斷連續排出、輸送是一個全自動處理過程，大大減輕工人勞動強度。
（3）工作環境清潔：離心機占用空間小，配套設備簡單，整個工作流程是全封閉的，不會對車間造成污染，易于管理。
（4）完全滿足沙場開采正常的掘進能力，提高了生產效率。
（5）由于經過處理后泥漿的含水率25%-40%，排放量大大減少，運輸方便，避免因泥漿排放問題造成環境污染，利于環保。

三、洗砂廢水處理設備工作原理：

過濾網帶選用優質螺旋過濾網，并根據漿料的濃度配有一級或二級重力脫水區及強制脫水原件。脫水機的工作原理分三個步聚。

1、重力脫水區

漿料首先進入流漿箱，在流漿箱的寬度方向，使漿料均勻分布，充分利用網帶脫水面積。流漿箱內設有返漿板，待漿料高度溢過返漿板后自動進入重力脫水區，過剩的飽和水通過濾網進入接水盤排出，同時在重力脫水區設有刮水板和強制真空脫水箱，使低濃度、寬幅度的過剩飽和水強制脫除。

2、壓力脫水區

漿料由重力脫水區預脫水進入壓力脫水區。在此脫水區設有上網預脫水輥，通過漿層厚度調整預壓輥的壓力，同時在進入脫水輥前兩邊設有擋漿裝置，確保漿料不受雙網夾持而順兩邊跑漿。脫水輥外焊有脫水板，雙網夾持的漿料在脫水輥的擠壓擴散反復作用下，部分飽和水和大部分游離水分離進入接水盤排出。

3、加壓脫水區

漿料隨濾布網子的移動進入加壓脫水區，脫水區的膠輥直徑由大漸小，線壓力則由小漸大依次排列 隨著上下濾布網子在不同膠輥間的置換擠壓，將漿料中的游離水和毛細管水擠壓出來，并在雙輥壓榨脫水的作用下，進一步加壓脫水，以達較干的漿料。