帶式壓濾機產泥量計算
一、帶式壓濾機機型特點
1、主體機架采用的整體噴涂處理,耐酸堿腐蝕時間長。
2、膠輥采用耐酸堿、耐磨損的天然橡膠加工成全密封膠輥。
3、采用氣缸控制撐緊及糾偏。其中網帶糾偏采用三重糾偏保護裝置(氣動控制;光電控制;行程控制),確保網帶正常運行。
4、主傳動裝置采用變頻調速或機械無級調速。
5、系統配套工藝優良、穩定,采用動、靜態絮凝反應相結合,客戶運行使用費大幅低于同類產品。
6、膠輥使用無縫鋼管配通軸加工成坯件,膠輥承載能力較好。
7、軸承座使用本廠的全密封鑄鋼件;軸承選用高強度雙排調心園柱滾子軸承,其承受力比圓珠軸承大。
8、水槽、清洗箱等采用質PVC板材,耐腐蝕,使用時間長。
9、篩輥、螺栓均選用優良材質。
二、帶式壓濾機產品介紹:
帶式壓濾機濃縮部可輕易過濾凝集污泥,大幅提升處理能力。構造簡單,操作簡單、維護容易。特殊凹凸滾輪設計,處理量大、含水率低。優越的專用濾帶,濾液分離快速,泥餅剝離性特佳,污泥殘留少。污泥捕捉率佳,效率高。穩定性高,耐久性優良。無噪音及震動。用電量少。
三、帶式壓濾機工作原理:
1、工作原理:
帶式壓濾機脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段。
2、預處理階段:
被絮凝的物料逐漸加到濾帶上,使絮團之外的自由水,在重力作用下與絮團分離,逐漸使污泥絮團的水分降低,流動性變差,因此,重力脫水段的脫水效率的高低取決于過濾介質(濾帶)的性質、污泥的性質及污泥的絮凝程度。重力脫水段去除了污泥中很大一部分水份。
3、楔形預壓脫水階段:
污泥重力脫水之后,流動性明顯變差,但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求,因此,在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間,加了- -個楔形預壓脫水段,污泥經該段的輕微擠壓脫水,脫除其表面的游離水,流動性幾乎完全喪失,這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出,為順利的進行壓榨脫水創造條件。