一、帶式壓濾脫水機(jī)簡介：

  帶式壓濾脫水機(jī)消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)研制開發(fā)的一種脫水設(shè)備。脫水效率高，使用壽命長等特點(diǎn)，所采用濾帶和軸承均為高品質(zhì)件，作為污水處理的配套設(shè)備。帶式壓濾脫水機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、操作簡單、維修方便、用水少、洗滌凈度高、大大縮短洗滌時(shí)間、提高生產(chǎn)率、運(yùn)行連續(xù)，亦可根源不同漿種選用不同目數(shù)的濾網(wǎng)，減少紙漿損失。

二、帶式壓濾脫水機(jī)工作原理：

帶式壓濾脫水機(jī)分為三個(gè)步驟進(jìn)行過濾及脫水的功能。

 1、重力脫水區(qū)

 廢水處理廠的污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑(Polymer) 混合作用后，使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳(Floc)狀較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入脫水機(jī)的自動分布裝置，使膠乳污泥均勻的分布在重力脫水區(qū)的濾布上。

 重力濃縮脫水區(qū)的功能在使膠乳污泥外大部分的自由水經(jīng)濾布的網(wǎng)孔藉重力排出，以提高污泥濃度，使膠乳污泥性狀趨于穩(wěn)定，利于后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。

 2、壓力脫水區(qū)

 污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開始逐漸加壓擠壓污泥脫水。

 3、加壓脫水區(qū)

 污泥隨濾布移動進(jìn)入加壓脫水區(qū)，在6個(gè)呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小而逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換濾布上下位置而對污泥產(chǎn)生的剪切力，將膠乳污泥中的毛細(xì)管結(jié)合水壓榨出來，以產(chǎn)生較干的污泥餅。

三、帶式壓濾脫水機(jī)質(zhì)量保證：

1、主機(jī)機(jī)架采用國標(biāo)方管整體牢固焊結(jié)而成，其表面經(jīng)高強(qiáng)度防腐蝕處理，耐酸、堿防銹能力可達(dá)10年以上。
2、主機(jī)主體部分采用不銹鋼制成，包括：主脫水輥、擋泥板、接水槽、防水罩、噴嘴、等零部件。
3、軸承座采用鑄鐵全密封，軸承為雙排滾子大連冶金軸承，可保用三年，擠壓輥、傳動輥、導(dǎo)輥為無縫管外包耐磨橡膠，可保用三年。
4、根據(jù)泥漿物理特性不同選用不同的濾網(wǎng)，本機(jī)采用強(qiáng)度高、透水性好、不易填堵塞、表面光滑、固體回收率高、易清洗、易折裝的濾網(wǎng)。