一、帶式壓濾機概述：

  帶式壓濾機(又稱帶式污泥脫水機)主要用于污水生化處理及物化處理的剩余污泥或混合污泥的脫水,使其體積減小,以利于進一步進行填埋、焚燒等處理可適用于給水排水、造紙、鑄造、皮革、紡織、化工、食品等各個行業的固液分離。

二、帶式壓濾機產品特點：

1、框架結實堅固，維修方便，高低錯落有致，經常操作部分位置低，整體結構整齊美觀。

2、接觸水的部件采用不銹鋼，機架采用A3標準型鋼熱鍍鋅防腐處理，然后再進行外噴面漆，從而達到整機無銹蝕部位，確保五年內不生銹。

3、帶式污泥壓濾機在預壓脫水區采用L型輥脫水技術，可以在 短時間內使泥、水 大分離，因此，可以大大的提高污泥的處理量。

4、設有自動濾網沖洗裝置，使濾網時刻保持通暢。

5、帶式污泥壓濾機的糾偏采用氣控閥連接氣缸，就近控制，反應快，快速復位，整個系統動作頻率低，糾偏幅度小。電控系統設有完善的連鎖保護裝置，確保整個帶式污泥壓濾機運行的安全可靠性，有效的防止了濾網超偏后損壞濾網的現象。

6、不同的污泥選用不同的濾帶、不同的絮凝劑、不同的輔助設備方能達到 佳的脫水效果。

三、帶式壓濾機空車試運行步驟

（1） 開動電源開關，接通電源；

（2） 啟動氣泵，打開氣泵出氣口閥門,各氣缸的壓力按技術參數表調整選取；糾偏氣缸壓力0.3mpa-o.5mpa之間,張緊氣缸壓力視污泥含水率在0.2mpa-0.6mpa之間調整。

（3） 啟動主電機，均勻緩慢的調整減速機手輪，使濾帶速度在規定范圍內；

（4） 開啟清洗裝置的供水閥，檢查水壓不得小于0.6MPA,并檢查濾帶能否得到均勻清洗，噴頭是否堵塞 ；

（5） 保持上述運行狀態2小時，觀察濾帶是否跑偏，自動調整和手動調整是否可靠；安全裝置是否可靠；

四、帶式壓濾機工作原理：

  帶式壓濾機是經過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態的污泥，然后夾持在上下兩條網帶之間，經過楔形預壓區、低壓區和高壓區由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到大程度的泥、水分離，后形成濾餅排出；其工作時是經過不同的工作段，終形成污泥排除而成的。大致有化學預處理脫水、重力濃縮脫水段、楔形區預壓脫水段、擠壓輥高壓脫水段，后是物料排除。在這些環節中每一個都是必不可少的，同樣我們在維護的時候也必須做到不輕易放過每一個細小環節。