帶式壓濾脫水機特點原理：

  濾帶的張力通過充氣的汽缸來實現，使整條濾帶保持恒定的張力，同時不會因進料量的變化而引起張力的變化，方便操作及管理，壓濾機具有自動檢測濾帶在壓錕上位置和自動糾偏的空壓控制系統，對于寬濾帶的壓濾機還配有自動污泥進料裝置，確保污泥均衡的進入濾帶，從而提高過濾效率和延長濾帶的壽命。

  輸送帶繞經傳動滾筒和尾部改向滾筒形成環行封閉帶。托輥承載輸送帶及上面輸送的物料。張緊裝置使輸送帶具有足夠的張力，保證與傳動滾筒間產生摩擦力使輸送帶不打滑。工作時，減速電機帶動傳動滾筒，通過摩擦力驅動輸送帶運行，物料由進料裝置進入并隨輸送帶一起運動，經過一定的距離到達出料口轉入下一道工藝環節。

帶式壓濾脫水機介紹：

  獨立濃縮部可輕易過濾凝集污泥，大幅提升處理能力。構造簡單，操作簡單、維護容易。帶式壓濾脫水機上門服務，特殊凹凸滾輪設計，處理量大、含水率低。優越的專利濾帶，濾液分離快速，泥餅剝離性特佳，污泥殘留少。 污泥捕捉率佳，效率高。穩定性高，耐久性優良。無噪音及震動。用電量少，其中最主要的差異性就在于這條濾布不同，因為它是采用三種長短不同的立毛纖維并用靜電植入方式制造而成，是一種不粘污泥的濾布，清洗水量使用很少的設備。

帶式壓濾脫水機應用：

  該機適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒、洗煤及環保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業生產中也可用于固液分離之場合，是環境治理和資源回收的理想設備。

帶式壓濾脫水機維護保養

 1.減速電機按其使用說明書定期更換潤滑油。

 2.各滾筒的軸承座及軸承每半年清洗一次，并重新加注鋰基潤滑脂ZL-2。

 3.張緊裝置的螺桿每3—6個月表面涂一次鋰基潤滑脂ZY-2。

 4.根據設備使用情況，各部件和結構件應定期清理污物和除銹，并涂油或噴漆進行防腐處理。

帶式壓濾脫水機注意事項

    輸送機應有專人負責操作。每班使用后進行日常檢修和維護工作：

 1.檢查各緊固件是否松動。

 2.各清掃器、導料槽的橡膠刮板磨損時應調整其伸出的尺寸。如果磨損嚴重，應進行更換。

 3.多臺輸送機或其它設備聯合運轉使用時，應注意啟動和停車順序：應保持空載啟動；進料口設備停機供料后本設備應運轉一段時間待卸空物料后再停車。

 4.停車后，將輸送機上的污物清理干凈，并關閉電源。

 5.若設備停止使用較長時間，在啟動前應檢查設備上是否有異物影響運動部件的運動。