泥漿脫水壓濾機簡介：

  我公司在帶式壓濾機的基礎上，吸收國外最新機械濃縮、壓濾脫水的原理和技術，研制開發組成了全新一代污泥濃縮脫水一體機，主要用于污水生化處理及物化處理的剩余污泥或混合污泥的脫水，使其體積減小，以利于進一步進行填埋、焚燒等處理。

泥漿脫水壓濾機處理工藝：

1、重力脫水區

 污泥經泵送入污泥攪拌槽內與高分子凝集劑（polymer）混合作用后，使污泥中細小的懸浮狀顆粒經高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒，在泥耙的雙向導疏和重力作用下，污泥隨著濾布的移動，迅速脫去污泥的游離水。

2、壓力脫水區

 重力脫水后濃縮污泥反轉機構將污泥輸送至帶式壓濾機的重力脫水段進一步脫水，污泥由重力脫水區進入壓力脫水區后，上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。

 污泥隨濾布移動進入加壓脫水區，壓力脫水后進入“S”形壓榨段，在“S”形壓榨段中，污泥被夾在六個呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產生，促使污泥餅再一次脫水，最后通過刮刀將泥餅刮落，而上下網帶在運行過程中不斷的被自動清洗。

泥漿脫水壓濾機優點：

1、超長的重力脫水區，承重量大，處理能力強、耗能低、運行成本低；

2、獨特設計，運行更穩定，處理量大；

3、多錕徑遞減式擠壓錕，布局緊穩、濾餅含固量高；

4、配備新式自動糾偏和漲緊系統，工作穩定，大大提高濾帶壽命；

5、采用兩套獨立的反沖洗系統。

6、具有生產能力大、污泥脫水率高的特點。

泥漿脫水壓濾機工作原理：

  洗沙排放出來的污水匯流到污水池，通過污水泵抽送到污水處理塔，同時加藥機把藥劑與自來水按比例配制好后由計量泵定量注入污水管，隨同污水送入污水處理塔。塔內污水因藥液的化學絮凝作用而發生聚合加速沉淀，懸浮液在塔內分層，上部較清澈，下部較渾濁。上層清水溢流到清水池，下層污水（泥）間歇排放到污泥池。污泥池內污泥經攪拌均勻后由污泥泵抽送到壓濾機過濾。污泥經壓濾機壓濾成泥餅，泥餅外運填埋處理。凈水塔上部排放的清水流入儲水池循環利用。

泥漿脫水壓濾機結構說明：

  固體聚合氯化鋁在加藥攪拌裝置內配制成2%～3%的PAC溶液，由計量泵投至第一反應室內，通過攪拌機的攪拌作用，PAC溶液被均勻分配至第一反應室內， PAC藥液在第一反應室內將膠粒表面電荷中和，實現絮凝，膠粒相互聚結，達到凝聚作用。

  原水在靜水壓力下進入第二反應室，同時再向其中加入稀釋好的絮凝劑溶液，投加的絮凝劑在第二反應室也被攪拌均勻，并通過其自身的離子性基團和活性基團，實現它對污水中固體懸浮微粒的吸附架橋功能，形成密實、粗大的絮團，便于后級沉降分離。經投藥并通過第一、第二混合反應后的污水進入反應室，在反應室中，水中的懸浮物經過藥劑的凝聚、絮凝作用，形成大顆粒的絮花。

  最后進入設置了聚丙烯蜂窩斜管填料沉淀室，使絮花在沉淀室中沉降，上清液經溢流堰由出水管排出，污泥沉積在設備下部的泥斗里，定期排出。