///

一.氣浮機(jī)構(gòu)造圖介紹：

  氣浮機(jī)主要處理工藝采用物理化學(xué)法。將化學(xué)法、氣浮法、過濾吸附法等傳統(tǒng)成熟工藝經(jīng)過有機(jī)組合設(shè)計而成。具有工藝簡單合理、適應(yīng)性廣、結(jié)構(gòu)緊湊、運輸安裝方便、操作簡便、性能穩(wěn)定可靠的特點。對油水分離，懸浮物、COD、BOD的去除有很好的效果，一般廢水經(jīng)處理后都能達(dá)到排放要求。

二.氣浮機(jī)構(gòu)造圖原理：

  溶氣罐產(chǎn)生溶氣水，溶氣水通過釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成20-40um的微小細(xì)泡，微氣泡同污水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備有刮板系統(tǒng)，將浮渣刮入污泥池。清水從下部經(jīng)溢流槽進(jìn)入清水池。

污水中的污染物分為溶解性有機(jī)物和非溶解性物質(zhì)（即SS），溶解性有機(jī)物在一定條件下，可以轉(zhuǎn)化為非溶液解性物質(zhì)，污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性有機(jī)物轉(zhuǎn)達(dá)化為非溶解性物質(zhì)，再將全部或大部分非溶液解性物質(zhì)（即SS）去除以達(dá)到凈化污水的目的，而去除SS的主要方法就是利用氣浮的方法。

三.氣浮機(jī)構(gòu)造圖操作規(guī)程:

1.將所有設(shè)備和管路清掃干凈,不能遺留任何異物，檢查聯(lián)接部位是否松動,轉(zhuǎn)動部位的潤滑油注入情況.

2.檢查電源線路并作短暫的空載運轉(zhuǎn),以判斷泵與空壓機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確有無雜音及發(fā)熱現(xiàn)象,攪拌機(jī)在注入清水后點動判斷其轉(zhuǎn)向是否正確.點動浮渣收集減速機(jī)觀察其轉(zhuǎn)向是否正確,是否有碰撞和不平穩(wěn)現(xiàn)象,有則及時消除.

3.開啟溶藥機(jī)電源開關(guān),根據(jù)藥液濃度要求(助凝劑聚丙酰胺溶液為1/1000;絮凝劑PAC溶液濃度為 5%)進(jìn)行配置,攪拌至藥液濃度均勻,PAC溶液劑量初次定為50PPM聚丙烯酰胺溶液初次定為1PPM加入(調(diào)節(jié)計量加藥泵至相應(yīng)刻度,具體需試驗確定)

4.按原水處理量將PAC絮凝劑量初次定為50PPM調(diào)節(jié)計量加藥泵至相應(yīng)刻度;將聚丙烯酰胺凝劑量初次定為1PPM調(diào)節(jié)計量加藥泵至相應(yīng)刻度.

四.氣浮機(jī)構(gòu)造圖設(shè)備調(diào)試：

1、關(guān)閉排空管路閥門，排泥管閥門，清水管閥門(通向原水池和清水池的兩個閥門)，加藥口處閥門；

2、其它閥門均開啟；

3、將主機(jī)內(nèi)注滿清水；

4、觀察池體和相應(yīng)管路是否有滲漏現(xiàn)象。

5、接通主機(jī)電源，使其轉(zhuǎn)動；

6、打開空壓機(jī)，開、停壓力范圍為 5-7kg/cm2。

五.氣浮機(jī)構(gòu)造圖設(shè)備日常維護(hù):

(1).清水泵、刮沫機(jī)要定期加油潤滑。

(2).氣浮池應(yīng)視沉物多少，定期進(jìn)行清洗。

(3).進(jìn)入氣浮機(jī)的污水必須加藥，否則效果不理想。

(4).定期檢查溶氣罐上的安全閥是否工作可靠。

(5).要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。

(6).對水泵等需要潤滑部位進(jìn)行加油潤滑。

(7).調(diào)節(jié)加藥裝置到高狀態(tài)使污水與懸浮物分離